Экскаваторын бульдозерын доод хэсэг – Замын тохируулагч цилиндрийн угсралт

1. Хүйтэн татсан пүрштэй ган утсаар шахалтын ороомогтой пүрш үйлдвэрлэх

Токарийн ороомгийн пүршний хувьд ороомгийн пүршний процессын дараа хэд хэдэн холбогдсон пүршийг нэг пүрш болгон салгахын тулд таслах шаардлагатай. Зарим чухал пүршний хувьд нунтаглалтын чанарыг баталгаажуулахын тулд төгсгөлийн гадаргууг нунтаглахаас өмнө хоосон өндрийн ангиллын процессыг нэмж болно. Нунтаглах процессыг мөн барзгар нунтаглах, нарийн нунтаглах гэж хувааж болох бөгөөд барзгар нунтаглалтын дараа гуужуулах эсвэл өнцөг үүсгэх ажлыг хийж болно.

1. Хүйтэн татсан пүрштэй ган утсаар сунгах ороомогтой пүрш үйлдвэрлэх

Сунгах ороомог пүршийг тусгай автомат пүрш ороомгийн машин ашиглан зарим ердийн гинжин хэлхээний пүрш ороомгийн процесст нэг дор хийж болно. Ороомгийн дараа стрессийг тайлах үйл явц нь ороомгийн үед үүссэн үлдэгдэл стрессийг арилгахад чиглэгддэг бол дэгээ цагираг хийсний дараа тайлах үйл явц нь дэгээ цагираг хийх явцад үүссэн дотоод стрессийг арилгахад чиглэгддэг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Эдгээр хоёр үйл явц нь дотоод стрессийг арилгах үүрэгтэй боловч тэдгээрийг нэг процесст нэгтгэж болохгүй, учир нь өмнөх тайлах үйл явц нь гинжин хэлхээний харьцангуй байрлалын нарийвчлалыг хангахын тулд "тохиргоо" үүрэгтэй байдаг. Дараагийн тайлах үйл явцын халаалтын температур нь өмнөх тайлах үйл явцаас өндөр байж болохгүй.

1. Хүйтэн татсан пүрштэй ган утсаар мушгиралтын ороомог пүрш үйлдвэрлэх

Суналтын пүрштэй адил мушгиралтын ороомог пүрш үйлдвэрлэхэд тусгай автомат пүрш ороомгийн машин ашигладаг. Зарим ердийн мушгиралтын гарны хувьд пүрш ороомгийн процесст нэг дор хийж болно. Мушгиралтын ороомог пүрш үйлдвэрлэх хоёр ердийн технологийн процесс байдаг. Нэг нь материалыг эхлээд тодорхой уртаар зүсэж, дараа нь пүршийг өнхрүүлэх болон давхар гартай мушгиралтын пүршний технологийн процесс гэх мэт бусад процессууд юм; Нөгөө нь таталтын пүршний процессын урсгалтай төстэй боловч ялгаатай нь: таталтын пүршийг дэгээ цагираг хийхэд ашигладаг бол мушгиралтын пүршийг мушгиралтын гар хийхэд ашигладаг. Үлдэгдэл стрессийн чиглэл нь ажлын стрессийн эсрэг байдаг тул ажлын стрессийн оргил утгыг бууруулахын тулд хатууруулах процессыг ихэвчлэн орхигдуулдаг. Гэсэн хэдий ч хатууруулах боловсруулалт нь пүршний материалын үр тарианы бүтцийг тогтворжуулж, тээвэрлэлтийн явцад мөргөлдөөнөөс үүдэлтэй пүршний мушгиралтын гарны деформацийг бууруулж чаддаг. Хүчтэй мушгиралтын боловсруулалт нь мөн хэд хэдэн тусгай мушгиралтын пүршүүдэд зориулагдсан процесс юм.

1. Халуунаар хангагдсан пүршний ган утсаар хийсэн ороомог пүрш

Халуунжуулсан төлөвт нийлүүлсэн хайлшин пүрштэй ган утсыг голчлон шахалтын ороомог пүрш үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Үүний технологийн процесс нь дээр дурдсанаас өөр. Үүнийг голчлон хэлбэржүүлсний дараа унтрааж, зөөлрүүлж, пүршний төгсгөлд үйлдвэрлэхэд хэвийн болгодог. Бусад процессууд нь үндсэндээ ижил байдаг.

1. Халуун ороомогтой том булгийн технологийн процесс

12 мм-ээс том диаметртэй материалтай пүршийг ихэвчлэн том пүрш гэж нэрлэдэг бөгөөд үүнийг ихэвчлэн халуун хэлбэржүүлэх аргаар хийдэг. Халуун ороомог пүрш нь үндсэндээ шахалтын ороомог пүрш юм. Халуун ороомог пүрш нь бүгд цөмтэй ороомог пүрш юм. Ороомог конус хэлбэрийн спираль шахалтын пүршний хувьд ороомгийн үед "араа онгойлгох" (давхаргыг өнхрүүлэх) хэцүү тул тохируулгын процесст араа онгойлгох үүрэгтэй. Үүнээс гадна, бөхөөх температурыг хангахын тулд залруулах үйл явц нь нарийвчлалтай, хурдан байх ёстой. Үгүй бол бөхөөх явцад дахин халаах шаардлагатай. Халуун ороомог пүршний ядрах хугацааг сайжруулахын тулд нөхцөл байдал зөвшөөрвөл аль болох хурдан цоолох хэрэгтэй.

Ашигтай загвар нь экскаваторын чангалах төхөөрөмжид ашиглагддаг шинэ чангалах цилиндртэй холбоотой
Шинэ төрлийн сарнайн тосны цилиндрт экскаваторт чангалсан үед ашигладаг төхөөрөмж бөгөөд поршений савааг дотор нь цилиндрийн блокт байрлуулж, цилиндрийн их биений хажуугийн үзүүрт тосны нүх тогтоож, тос шахах нүхийг поршений савааны дотор талд байрлуулж, тосны нүх нь угсралтын үүдэнд байрладаг бөгөөд жижиг тосны аяга, жижиг тосны аяганы багцад тосны хөх, цилиндрийн гадна хананд шураг, дотор үзүүрийн шураг нь поршений савааны үзүүртэй холбогдож, шураг тогтоодог. Саваа болон поршений савааны холболт нь битүүмжлэх цагирагтай бөгөөд битүүмжлэх цагираг нь цилиндрийн их биеийн доод үзүүрт байрладаг; Поршений савааны гадна хананы доод үзүүр болон цилиндрийн их биеийн дотор хананд чиглүүлэгч ханцуй, тосны битүүмжлэл, бэхэлгээний цагираг байдаг; Шурагны гадна үзүүр нь самартай, самарны гадна тал нь бэхэлгээтэй жийргэвчтэй. Ашигтай загвар нь шинэ бүтэц, илүү тогтмол хэлбэр, илүү шинжлэх ухааны бүтцийн хослол, илүү дэвшилтэт технологи, стандарт материал, өндөр бат бэх, илүү тогтвортой чанар, илүү бат бөх, удаан эдэлгээтэй, урт хугацааны ашиглалтын хугацаатай зэрэг давуу талуудтай.