Экскаваторын бульдозерын явах хэсэг – Зам тохируулагч цилиндрийн угсралт

1. Хүйтэн татсан пүршний ган утас бүхий шахалтын ороомог пүршний үйлдвэрлэл

Токарийн ороомгийн булгийн хувьд ороомог пүршний процессын дараа хэд хэдэн холбогдсон пүршийг нэг пүрш болгон салгахын тулд үүнийг таслах шаардлагатай. Зарим чухал булгийн хувьд нунтаглалтын чанарыг баталгаажуулахын тулд төгсгөлийн гадаргууг нунтаглахаас өмнө хоосон өндрийг ангилах процессыг нэмж болно. Нунтаглах процессыг мөн барзгар нунтаглах, нарийн нунтаглах гэж хувааж болох бөгөөд барзгар нунтаглалтын дараа шавар тайрах эсвэл зүсэх ажлыг хийж болно.

1. Хүйтэн татсан пүрштэй ган утас бүхий сунгах ороомог пүршний үйлдвэрлэл

Сунгах ороомог пүршний үйлдвэрлэлийг тусгай автомат пүрш ороох машин ашиглан зарим ердийн дөнгө ороомгийн процесст нэг удаа хийж болно. Ороомог хийсний дараа стресс тайлах үйл явц нь ороомгийн үед үүссэн үлдэгдэл стрессийг арилгахад чиглэгддэг бол дэгээний цагираг хийсний дараа чангаруулах процесс нь дэгээний цагираг хийх явцад үүссэн дотоод стрессийг арилгахад чиглэгддэг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Хэдийгээр эдгээр хоёр процесс нь дотоод стрессийг арилгах үүрэгтэй боловч тэдгээрийг нэг процесс болгон нэгтгэх боломжгүй, учир нь өмнөх чангаруулах процесс нь дөнгөний харьцангуй байрлалын нарийвчлалыг хангах "тохируулах" функцтэй байдаг. Мөн дараа нь зөөлрүүлэх процессын халаалтын температур нь өмнөх температураас өндөр байж болохгүй.

1. Хүйтэн татсан пүрштэй ган утсаар мушгих ороомог пүршний үйлдвэрлэл

Сунгах пүрштэй адил мушгих ороомог булаг үйлдвэрлэхэд тусгай автомат пүрш ороомгийн машин ашигладаг. Зарим ердийн мушгиа гарны хувьд хаврын ороомгийн процесст нэг удаад хийж болно. Эргэлтийн ороомог пүршийг үйлдвэрлэх хоёр ердийн технологийн процесс байдаг. Нэг нь эхлээд материалыг тодорхой урттай зүсэж, дараа нь пүрш болон бусад процессуудыг өнхрүүлэх, тухайлбал, давхар гар мушгирах пүршний технологийн процесс; Нөгөө нь суналтын булгийн процессын урсгалтай төстэй боловч ялгаатай нь: суналтын булгийг дэгээний цагираг хийхэд ашигладаг бол мушгирах булгийг мушгирах гарыг хийхэд ашигладаг. Үлдэгдэл стрессийн чиглэл нь ажлын стрессийн эсрэг байдаг тул ажлын стрессийн оргил утгыг бууруулахын тулд хатууруулах процессыг орхигдуулдаг. Гэсэн хэдий ч зөөлрүүлэх боловсруулалт нь пүршний материалын ширхэгийн бүтцийг тогтворжуулж, тээвэрлэлтийн явцад мөргөлдөхөөс үүссэн пүршний мушгиа гарны хэв гажилтыг багасгадаг. Хүчтэй мушгирах эмчилгээ нь мөн хэд хэдэн тусгай мушгирах булагт зориулагдсан процесс юм.

1. Завсруулсан төлөвт нийлүүлсэн пүршний ган утсаар хийсэн ороомог пүрш

Ашигласан төлөвт нийлүүлсэн хайлшин пүршний ган утсыг ихэвчлэн шахалтын ороомог пүрш үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Түүний технологийн процесс нь дээр дурдсанаас өөр юм. Энэ нь үндсэндээ хэлбэржсэний дараа бөхөөж, хатуурдаг бөгөөд хаврын төгсгөлд үйлдвэрлэхэд хэвийн байдалд ордог. Бусад үйл явц нь үндсэндээ ижил байна.

1. Халуун ороомог том пүршний технологийн процесс

Материалын диаметр нь 12 мм-ээс их байдаг пүршийг ихэвчлэн халуун хэлбэрээр хийдэг том пүрш гэж нэрлэдэг. Халуун ороомог нь үндсэндээ шахалтын ороомог пүрш юм. Халуун ороомог рашаан нь бүгд судалтай ороомог рашаан юм. Ороомог конус хэлбэрийн спираль шахалтын пүршний хувьд ороомгийн үед "араагаа онгойлгох" (давирхайг өнхрүүлэх) хэцүү байдаг тул шалгалт тохируулгын явцад араа нээх үүрэгтэй. Үүнээс гадна, бөхөөх температурыг хангахын тулд залруулгын үйл явц нь үнэн зөв, хурдан байх ёстой. Үгүй бол бөхөөх үед дахин халаах шаардлагатай. Дулаан булгийн ядрах хугацааг сайжруулахын тулд нөхцөл байдал зөвшөөрөгдсөн үед аль болох буудлага хийх хэрэгтэй.

Ашигтай загвар нь экскаваторын чангалах төхөөрөмжид ашиглагддаг шинэ чангалагч цилиндртэй холбоотой юм.
Шинэ төрлийн сарнайн тосны цилиндрт шахагдсан үед экскаваторт түрхэх төхөөрөмж, цилиндрийн блок дотор поршений саваа, хажуугийн төгсгөлийн цилиндрийн их бие, поршений саваа дотор тал руу тос шахах нүх, иж бүрдэл рүү орох газрын тосны нүх нь жижиг тостой аягатай, жижиг тостой аягатай, хананы нүхний цоорхойтой. их бие, поршений бариулын төгсгөлд холбогдсон дотоод төгсгөлийн шураг бэхлэгдсэн ба шураг Саваа ба поршений бариулын холбоос нь битүүмжлэх бөгжөөр хангагдсан, битүүмжлэх цагираг нь цилиндрийн биеийн доод төгсгөлд байрладаг; Поршений бариулын гадна талын хананы доод төгсгөл ба цилиндрийн их биений дотоод хананд чиглүүлэгчийн үзүүр ба эрэг нь чиглүүлэгч тос, гаралтын боолтоор хангагдсан; Самараар бэхэлсэн, самарны гадна тал нь зогсоох жийргэвчээр хангагдсан байдаг. Ашигтай загвар нь шинэ бүтэцтэй, илүү жигд хэлбэртэй, илүү шинжлэх ухаанч бүтэцтэй хослуулсан, илүү дэвшилтэт технологи, стандарт материал, өндөр бат бэх, илүү тогтвортой чанар, илүү бат бөх, удаан эдэлгээтэй, удаан эдэлгээтэй зэрэг давуу талуудтай.