Хүнд даацын тоног төхөөрөмжийн урд сул зогсолтын үүрэг, засвар үйлчилгээ

Урд сул зогсолт нь экскаватор, бульдозер, гинжит ачигч зэрэг гинжит хүнд даацын механизмын суудлын системийн чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Замын угсралтын урд хэсэгт байрлах сул дугуй нь замыг чиглүүлж, зохих хурцадмал байдлыг хадгалж, бүхэл бүтэн суурийн системийн гүйцэтгэл, урт наслалтад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Урд сул зогсолтын үндсэн чиг үүрэг

1. Замын хурцадмал байдал:
Урд сул зогсолт нь эргүүлэх пүрш болон чангалах механизмтай хамт ажиллаж, гинжин хэлхээнд тогтмол хурцадмал байдлыг бий болгодог. Энэ нь хэт унжсан эсвэл хэт чангарахаас сэргийлж, эс бөгөөс төмөр замын холбоос болон булны дутуу элэгдэлд хүргэж болзошгүй юм.

2.Замын тохируулга:
Энэ нь үйл ажиллагааны явцад замыг зөв чиглүүлэхэд чиглүүлэгч болдог. Сайн ажилладаг сул зогсолт нь ялангуяа хажуугийн хүнд ачаалал эсвэл тэгш бус газар дээр замаас гарах эрсдлийг бууруулдаг.

3.Ачааллын хуваарилалт:
Хэдийгээр энэ нь булных шиг босоо ачааллыг даахгүй ч урд талын сул зогсолт нь тэнхлэгийн дагуух динамик хүчийг хуваарилахад тусалдаг. Энэ нь орон нутгийн элэгдлийг багасгаж, машиныг жигд ажиллуулахад хувь нэмэр оруулдаг.

4.Чичиргээ багасгах:
Хөдөлгөөн болон эргүүлэх механизмаараа сул зогсолт нь газартай харьцахаас дамжих цочрол, чичиргээг шингээж, зам болон явах эд ангиудыг хамгаалдаг.

Элэгдлийн нийтлэг асуудлууд

1.Хоногны элэгдэл:Хажуугийн хөдөлгөөнөөс үүссэн тасралтгүй үрэлт эсвэл буруу тохируулга нь сул зогсолтын фланцыг элэгдэж, замын чиглүүлэгч муу болоход хүргэдэг.

2.Гадаргуугийн цоорхой эсвэл хагарал:Өндөр цохилтын хүч эсвэл муу тосолгооны улмаас гадаргуугийн ядаргаа үүсч болно.

3.Битүүмжлэлийн эвдрэл:Битүүмжлэлийн эвдрэл нь тосолгооны материал алдагдах, холхивчийг бохирдуулах, элэгдэлд ороход хүргэдэг.

Засвар үйлчилгээний шилдэг туршлага

1.Тогтмол үзлэг:
Хагарал, фланцын элэгдэл, тос гоожсон эсэхийг нүдээр шалгах нь байнгын засвар үйлчилгээний нэг хэсэг байх ёстой. Замын ер бусын сул зогсолт байгаа эсэхийг шалгана уу, учир нь энэ нь эргүүлэх пүршний эвдрэл эсвэл сул зогсолтын буруу байрлалыг илтгэнэ.

2.Замын хурцадмал байдлын тохируулга:
Замын хурцадмал байдал нь үйлдвэрлэгчийн тодорхойлолтод нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай. Дутуу болон хэт суналтын аль аль нь сул зогсолтыг буруу тохируулж, эргүүлэх механизмыг гэмтээж болно.

3.Тосолгоо ба тослох:
Олон тооны сул зогсолтыг насан туршдаа битүүмжилдэг боловч хэрэв боломжтой бол дотоод холхивчийг хамгаалахын тулд зохих тосолгооны түвшинг хадгалах хэрэгтэй.

4.Доод хэсгийн цэвэрлэгээ:
Үрэлт ихсэх, жигд бус элэгдлээс зайлсхийхийн тулд сул дугуйны эргэн тойронд нягтаршсан шавар, хог хаягдал, хөлдөөсөн материалыг зайлуулна.

5.Солих хугацаа:
Ихэвчлэн OEM үзүүлэлтээр хэмжигддэг элэгдлийн хязгаарт хүрсэн үед элэгдлийн хэв маягийг хянаж, сул зогсолтыг солих. Элэгдсэн сул зогсолтыг үл тоомсорлох нь замын холбоос, булны болон эргүүлэх пүршийг хурдасгахад хүргэдэг.

Дүгнэлт

Урд сул зогсолт нь ихэвчлэн үл тоомсорлодог боловч тогтвортой байдал, хурцадмал байдал, суурийн үр ашгийг хянах үндсэн суурь юм. Засвар үйлчилгээ, үзлэгийг цаг тухайд нь хийснээр сул зогсолтыг эрс багасгаж, доод хэсгийн ашиглалтын хугацааг уртасгаж, машины бүтээмжийг дээшлүүлнэ.

Sprockets ба сегментүүд: бүтэц, сонголт, ашиглалтын гарын авлага.

Зуурмаг ба сегментүүд нь экскаватор, бульдозер, уул уурхайн машин механизм зэрэг гинжит хүнд даацын механизмын гол хөтчийн бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Тэд эцсийн хөтөчөөс зам руу эргүүлэх хүчийг шилжүүлэхийн тулд гинжин хэлхээний бутнуудтай холбогдож, урагш эсвэл урвуу хөдөлгөөнийг идэвхжүүлдэг.

Спрот

Сегмент

Бүтэц ба материал

Шүдний араа нь ихэвчлэн нэг хэсэг цутгамал эсвэл олон шүдтэй хуурамчаар хийгдсэн байдаг бол сегментчилсэн араанууд (сегментүүд) модульчлагдсан бөгөөд хөтчийн зангилаа руу шууд бэхлэгдсэн байдаг. Энэхүү сегментчилсэн загвар нь эцсийн хөтөчийг задлахгүйгээр хялбархан солих боломжийг олгодог.

Өндөр элэгдэлд тэсвэртэй байх нь чухал юм. Ихэнх араанууд нь өндөр бат бэх хайлшин гангаар хийгдсэн бөгөөд HRC 50-58 гадаргуугийн хатуулагт хүрэхийн тулд гүн индукцийн хатууралд ордог бөгөөд зүлгүүрийн орчинд элэгдлийн хугацааг уртасгадаг.

Сонгон шалгаруулалтын удирдамж

Тоглолтын давтамж ба профайл:Шүдний араа нь гинжин хэлхээний давирхай ба бутны профиль (жишээ нь, 171 мм, 190 мм) таарч байх ёстой. Буруу хосолсон нь элэгдэлд орох эсвэл ул мөрийг арилгахад хүргэдэг.

Машины нийцтэй байдал:Тоног төхөөрөмжийн тодорхой загварт (жишээ нь, CAT D6, Komatsu PC300) тохирох эсэхийг шалгахын тулд OEM техникийн үзүүлэлтүүд эсвэл эд ангиудын дугаарыг үргэлж харна уу.

Шүдний тоо ба боолтны загвар:Шүдний тоо болон бэхэлгээний нүхний хэв маяг нь суулгацын асуудал эсвэл араагаа буруу тохируулахаас зайлсхийхийн тулд эцсийн хөтөчийн зангилаатай яг таарч байх ёстой.

Хэрэглээний зөвлөмжүүд

Бушингийн оролцоог хянах:Хэт их элэгдэл буюу суналт нь араа алгасаж, шүдийг гэмтээж болно.

Багц болгон солих:Синхрон элэгдлийг хадгалахын тулд гинжин хэлхээний хамт араа солихыг зөвлөж байна.

Тогтмол шалгах:Хагарал, шүд хугарах, элэгдлийн жигд бус байдал нь солих цаг болсныг илтгэнэ. Зуурмагийн араа болон сегментийг зөв сонгох, засвар үйлчилгээ хийх нь доод хэсгийн үр ашигт шууд нөлөөлж, сул зогсолт, ашиглалтын зардлыг бууруулдаг.

Төрөл бүрийн ажлын орчинд тохирох яндангийн эд ангиудыг хэрхэн сонгох вэ?

Тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэл, бат бөх чанарыг хангахын тулд доод хэсгийн зөв хэсгийг сонгох нь чухал юм. Ажлын янз бүрийн орчин нь гинж, бул, сул дугуй, араа зэрэг эд ангиудад янз бүрийн шаардлага тавьдаг.

Хадархаг газар:
Хүнд даацын бул болон элэгдэлд тэсвэртэй битүүмжилсэн гинжийг сонго. Хуурамч араа болон индукцаар хатууруулсан сегментүүд нь илүү сайн цохилтонд тэсвэртэй байдаг.

Шаварлаг эсвэл нойтон нөхцөл:
Өөрийгөө цэвэрлэдэг гутлын гутлыг ашиглаж, илүү өргөн хүрээтэй холбогчтой. Давхар фланцтай бул нь тогтворгүй газарт замаас гарахаас сэргийлдэг.

Уул уурхайн болон элэгдэл ихтэй бүсүүд:
Хүчитгэсэн сул хөсөг, өндөр хатуулагтай бут, зузаан зам холбоосыг сонго. Хром-молибдений хайлштай гангийн эд анги нь зүлгүүрийн элэгдэлд сайн ажилладаг.

Хүйтэн цаг агаар:
Бага температурт тэсвэртэй лац, тос бүхий бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сонго. 0-ээс доошгүй нөхцөлд хагарч болзошгүй хэврэг материалаас зайлсхий.

Элс эсвэл цөл:
Элс орохоос сэргийлэхийн тулд хаалттай хэлбэрийн өнхрүүлгийг ашиглана. Гадаргуугийн боловсруулалт, зөв тосолгооны тусламжтайгаар үрэлтийг багасгах.

OEM техникийн үзүүлэлтүүдийг үргэлж дагаж мөрдөж, таны ажлын байранд тохирсон зах зээлийн дараах шинэчлэлтүүдийг анхаарч үзээрэй. Зөв эд анги нь сул зогсолтыг багасгаж, үйлчилгээний хугацааг дээд зэргээр нэмэгдүүлдэг.

Хүнд даацын араа болон дугуйнууд яагаад чулуурхаг газар чухал байдаг вэ?

Хадархаг газар нь гинжит барилгын машин механизмын хувьд хамгийн эрэлт хэрэгцээтэй орчны нэг юм. Хурц, зүлгүүрийн чулуулаг нь асар их цохилт, үрэлтийг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь суудлын хэсэг, ялангуяа араа болон гинжит дугуйны элэгдэлд хүргэдэг.

Хүнд даацын араанууд, өндөр бат бэх хайлшин гангаар хийгдсэн ба HRC 50-58 хүртэл индукцаар хатууруулсан нь хагарал, хагарал, хэв гажилтыг эсэргүүцэх зориулалттай. Тэдний илүү гүн шүдний профиль нь замын бутнуудтай илүү сайн холбогдож, гулсалтыг бууруулж, хүнд ачааны үед эргүүлэх хүчийг сайжруулдаг.

Замын дугуйчулуурхаг газарт байнгын цохилт, хажуугийн ачааллыг тэсвэрлэх ёстой.Давхар фланцтай, хуурамч булзузаан бүрхүүлтэй, дулаанаар боловсруулсан босоо ам нь тогтвортой байдал, зам чиглүүлэх, удаан эдэлгээтэй байхад зайлшгүй шаардлагатай.

Хүчитгэсэн араа болон дугуй байхгүй бол эд анги нь байнга эвдэрч гэмтэх нь зогсолт, засвар үйлчилгээний зардал, цаашлаад аюулгүй байдлын эрсдэлд хүргэдэг. Хүнд даацын бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь ялангуяа уул уурхай, олборлолт, уулын үйл ажиллагаанд тогтвортой гүйцэтгэлийг хангадаг.